PLG係列盤式連續幹燥機

產品（pǐn）介（jiè）紹
  盤式連續幹燥器是一種高效的傳（chuán）導（dǎo）型連續幹燥設備。其獨特（tè）的結構和工作原理決定（dìng）了它具有熱（rè）效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作（zuò）控製方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料（liào）、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各（gè）行業使（shǐ）用實（shí）踐中（zhōng）深受好評。現（xiàn）生產（chǎn）製造常壓、密閉、真空三（sān）大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的（de）基礎上，增（zēng）加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹（gàn）燥麵積4～180m 2，共幾百種（zhǒng）型號的係列產品，並能（néng）提供與之相配套的（de）種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上（shàng），帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數（shù）螺旋線流過幹燥盤（pán）表麵，在小幹燥盤上的物（wù）料被移送到外緣，並（bìng）在外緣（yuán）落（luò）到下方的大幹（gàn）燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動（dòng）並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上（shàng）下交替排列，物料得以連續地（dì）流過（guò）整個幹燥器。中空的幹燥（zào）盤內通入加熱（rè）介質，加熱介質形（xíng）式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質（zhì）由幹（gàn）燥盤的一（yī）端進入，從另一端導出。已幹（gàn）物料從底層幹燥盤落到殼體的底層，而後被耙葉（yè）移送（sòng）到出料口（kǒu）排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的（de）排濕口排出，真空型（xíng）盤式幹燥器的濕（shī）氣由設在（zài）頂蓋上的（de）真空泵口排出。從底（dǐ）層排出的（de）幹物（wù）料可直接包裝。通過（guò）配加翅片加熱器、溶劑回收冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返混（hún）機構、引風機等輔機，可提（tí）高其幹燥（zào）的生產能力，幹燥膏糊狀和（hé）熱敏性物 料，可（kě）方便地回收溶劑，並能（néng）進行熱解和反應操作（zuò）。
性能特點
(一)調控容易、適用（yòng）性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入（rù）熱介質或冷介質、對物料進行加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製（zhì）準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以準確（què）調整。
◎物料的流向單一（yī）、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停（tíng）止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器內的物料。
◎通過（guò）特殊（shū）的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察（chá）。
(三)能耗低（dī）
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係（xì）統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎以傳導熱進行（háng）幹（gàn）燥，熱效率高，能（néng）量消耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求（qiú）
◎常（cháng）壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部，所（suǒ）以頂部（bù）排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉（bì）型：配（pèi）備溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回（huí）收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易（yì）氧化的物料，可用氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循環（huán），使（shǐ）之安全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎由於（yú）幹燥盤層（céng）式布置（zhì）、立式安裝，既（jì）使幹（gàn）燥麵積很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓（yā）力：一（yī）般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用（yòng）壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱（rè）水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時（shí）使用熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時（shí）可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無極調速。
◎耙臂（bì）：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮（fú）動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或（huò）八棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出（chū）口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質（zhì）進出口主（zhǔ）管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎真（zhēn）空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內（nèi）。
(四（sì）)空氣加熱器
一般在蒸發量較大（dà）的（de）情況下使用（yòng），以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華（huá）
有機化工產品、 無機化工產（chǎn）品、 醫藥、食品（pǐn）、飼料、肥料

暫無視頻集錦...